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   五金機械加工廠(chǎng)，機械設備的維護和保養非常重要，工作效率、產(chǎn)品精度都能通過(guò)保養來(lái)得到提升。CNC加工中心設備的保養包括定期檢查、定期保養、安全操作等。

一、CNC加工中心定期檢查項目

1、主軸在額定轉速下運轉軸承狀態(tài) 測振儀   2、設備水平檢測 水平儀   3、X/Y/X軸相互垂直度檢測 方箱/角尺   4、X/Y/Z軸重復定位精度檢測 激光干涉儀（視設備品牌可以自動(dòng)補償）   5、X/Y/Z軸累計誤差檢測 激光干涉儀（視設備品牌可以自動(dòng)補償）   6、主軸300mm徑向跳動(dòng)檢測   7、主軸與工作臺面的垂直度檢測   8、X/Y/Z軸滾珠絲杠軸承狀態(tài)檢測、   9、X/Y/Z軸絲杠狀態(tài)檢測

二、CNC加工中心定期保養項目

機械部份   1、 檢查潤滑系統，壓力表狀態(tài)，清洗潤滑系統過(guò)濾網(wǎng)，更換潤滑油，疏通油路，   2、 檢查氣路系統，清潔空氣過(guò)濾網(wǎng)，消除壓力氣體的泄漏。   3、 檢查液路系統，清潔過(guò)濾器、清洗油箱，更換或過(guò)濾油液?？赡艿那闆r下，更換密封件。   4、 緊固各傳動(dòng)部件，更換不良標準件。   5、 油脂潤滑部位，按要求，加注潤滑脂   6、 清潔、清洗各傳動(dòng)面，   7、 檢查刀庫、機械手狀態(tài)，分析機械手磨損狀態(tài)，向客戶(hù)提出更換建議。   8、 修復修正外部元件的損壞件。   9、 檢查防護罩狀態(tài)。準確的將信息反饋給客戶(hù)。   電氣部份   10、清潔控制柜內電氣元件，檢查、緊固接線(xiàn)端子的緊固狀態(tài)。   11、清洗、清潔數控系統控制模塊、電路板，清潔風(fēng)扇，空氣過(guò)濾網(wǎng)，清潔散熱裝置，   12、清潔伺服電機風(fēng)扇葉片。   13、清潔操作面板內部元件，電路板、風(fēng)扇。檢查插接件的緊固狀態(tài)。

三、CNC加工中心安全規則

1.必須遵守加工中心安全操作規程。

2.工作前按規定應穿戴好防護用品，扎好袖口，不準戴圍巾、戴手套、打領(lǐng)帶、圍圍裙，女工發(fā)辮應挽在帽子內。

3.開(kāi)機前檢查刀具補償、機床零點(diǎn)、工件零點(diǎn)等是否正確。

4.各按鈕相對位置應符合操作要求。認真編制、輸入數控程序。

5.要檢查設備上的防護、保險、信號、位置、機械傳動(dòng)部分、電氣、液壓、數顯等系統的運行狀況，在一切正常的情況下方可進(jìn)行切削加工。

6.加工前機床試運轉，應檢查潤滑、機械、電氣、液壓、數顯等系統的運行狀況，在一切正常的情況下方可進(jìn)行切削加工。

7.機床按程序進(jìn)入加工運行后，操作人員不準接觸運動(dòng)著(zhù)的工件、刀具和傳動(dòng)部分，禁止隔著(zhù)機床轉動(dòng)部分傳遞或拿取工具等物品。

8.調整機床、裝夾工件和刀具以及擦拭機床時(shí)，必須停車(chē)進(jìn)行。

9.工具或其它物品不許放在電器、操作柜及防護罩上。

10.不準用手直接清除鐵屑，應使用專(zhuān)門(mén)工具清掃。

11.發(fā)現異常情況及報警信號，應立即停車(chē)，請有關(guān)人員檢查。

12.不準在機床運轉時(shí)離開(kāi)工作崗位，因故要離開(kāi)時(shí)，將工作臺放在中間位置，刀桿退回，必須停車(chē)，并切斷主機電源。